闡述高壓反應釜的電氣原理
在 高壓反應釜的超高壓和高溫條件下,其原料在強堿性溶劑作用下連續(xù)溶解后,然后圍繞浸泡在溶解溶液中的種晶發(fā)生持續(xù)結晶,進而形成非常純凈、非常透明的人工水晶。
高壓反應釜主密封口采用，型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良好的密封效果。
高壓反應釜電氣原理
攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上，采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng)，具有調速精度高、轉速穩(wěn)定、抗干擾能力強等特點，并且具備限制超速、過流等完善的保護功能，調節(jié)“調速”旋鈕即可改變直流電機的直流電壓，從而改變電機的轉速，達到控制攪拌速度的目的。
高壓反應釜獨特的自潤滑軸套耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度，適合氣體、對流、較大粘度物料、高轉速攪拌反應。
高壓反應釜的控制器外殼采用標準鋁合金機箱，上蓋可以向后抽出，便于維護和檢修。
面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表、轉速表以及控制開關和調節(jié)旋鈕等，供操作者操作使用。高壓反應釜可根據(jù)用戶要求配制攪拌形式、下放料、連續(xù)反應、起吊裝置等，高壓反應釜加熱電路中采用固態(tài)繼電器(俗稱調壓塊)調壓，使加熱電路趨于簡單化，只要調節(jié)“調壓”旋鈕即可調節(jié)加熱功率。
同時，加熱電路的控制部分配備智能化數(shù)顯表，使之加熱溫度根據(jù)工藝的要求隨意調速，并且控制溫度精度極高。高壓反應釜核心部分是(環(huán)形)強磁力偶合、密封、攪拌裝器，多個磁鋼環(huán)制成內外兩個強大的永磁體；內磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內連接攪拌部分，密封筒體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接形成靜密封腔。 |
